随着2012年4月，在《2012低碳城市与区域发展科技论坛》中，"海绵城市"概念被首次提出;2013年12月12日，习近平总书记在《中央城镇化工作会议》的讲话中强调:"提升城市排水系统时要优先考虑把有限的雨水留下来，优先考虑更多利用自然力量排水，建设自然存积、自然渗透、自然净化的海绵城市"。
国务院办公厅出台"关于推进海绵城市建设的指导意见"指出，采用渗、滞、蓄、净、用、排等措施，其中泵站的应用是必不可少的，而预制泵站的优势将会成为市政排水系统首选。
一体化污水预制泵站是传统污水泵站的理想替代品。通常，传统泵站对规划和建造的要求十分严格，需要对每一个细节都进行规划，而且泵站安装也需要耗费大量的人力、物力和时间。需要布置施工现场，用混凝土进行浇注，混凝土变硬还需要大量的时间等待。然后必须确定进水点，钻孔，在安装必须的组件。完成这些工序至少需要2个月的时间。在泵站的建设过程中，还需要与各个工序的承包商进行合作，这些不必要的工序将耗费规划人员大量的精力，各个承包商的工程质量也将参差不齐。有了上海蒙克环保预制泵站之后，在一两个星期之内，您就能完成包括挖掘、回填、压实、连接、泄漏测试、控制系统安装、试运行、最终调试和文件记录所有的工序。这将节省7个星期的泵站安装时间，省时比例达到80%。更重要的是，能解决传统泵站渗漏和腐蚀、水泵故障、淤泥沉积、环境污染、维护频繁和成本高昂等一系列问题。
如今一体化泵站预制泵站的大范围应用，使得人们看到了它的潜力，而传统的混凝土泵站则正在被它所取代。将它们两者进行对比后，我们发现有七点优劣差别。
施工环节：混凝土泵站的自身重量非常大，因此它在安装时就需要生产供应商和土建方进行协调，给安装预留出较大的空间，这无疑给延长了泵站的安装周期;另外因为混凝土泵站的重量过重，还导致运输非常的困难，加上它为钢砼结构，泵站底板、池壁、顶板需要分步施工，仅浇注和养护仅需要2-3个月工期。玻璃钢一体化泵站预制泵站的集成度高，所采用的材质重量轻，不仅减轻了运输的压力，同时在制作环节上，只要完成基坑开挖、预制好泵站底板，施工量小且施工周期短，一般一周内即可完成安装。
控制系统：传统的混凝土泵站需建专门的控制室，也需要专人进行管理，增加了后期的管理成本;玻璃钢一体化泵站预制泵站采用的是智能管理系统，可以自动对泵站的工作状态进行监控，不需安排专人值守，不仅适用方便，也减少了成本费用。
组件配合高：传统混凝土泵站的生产组装所适用的配件往往来自不同品牌，使得成品的匹配度很差，造成成品稳定性很差;玻璃钢一体化泵站预制泵站完全由厂家组装完成，各配件之间的匹配度很高，减少了泵站系统工作时可能出现的故障率。
使用寿命：传统泵站混凝土为多孔材料，可与土壤中的气体和酸l生物质发生反应，易腐蚀、泄漏、开裂;玻璃钢一体化泵站预制泵站有很强的抗腐蚀力和非常好的韧性抗泄露开裂。
环境适用性：混凝土很容易因为地层不稳定和土壤酸碱性的原因而出现腐蚀、液漏、开裂等问题;玻璃钢一体化泵站预制泵站的抗腐能力非常强，并且在出厂前还进行了防渗漏压力处理，可以做到100%抗腐蚀不渗漏不开裂。
噪音：一体化泵站预制泵站先进的设计理念和高品质的水泵确保预制泵站在运行中仅仅只产生极低的噪音，可放心安装在人口密度集中的住宅区，商业建筑等对环境要求较高的场合进行建设;传统的棍凝土泵站水泵启停和运行会产生较大噪音，影响周边环境。
安装要求：预制泵站可广泛安装于室外、绿化带、道路等场所。尤其在施工作业面小、人口密度大、建筑集中的地方更有优势且前期成本和后期维护保养费用较低;传统泵站要求有开阔的施工空间，若在道路和居民住宅区施工要充分考虑交通和拆迁等问题且前期成本和后期维护保养费用较高。
水是人类赖以生存的宝贵资源，与我们每个人的生活息息相关。近年来，随着城市化进程规模的扩大，科技的发展以及人们对用水环境的严苛需求，合理、严谨的供排水方案将在每一个用水的地方得以要求体现，也是蒙克环保人的责任。
